| (1)烧纸打孔机混凝土泵启动后应先泵送适量水,以湿润混凝土泵的料斗、混凝土缸和输送管等直接与混凝土接触的部位。泵送水后再采用下列方法之一润滑上述部位。1)泵送水泥浆。2)泵送1∶2的水泥砂浆。3)泵送除粗骨料外的其他成分配合比的水泥砂浆。润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料,不得集中浇筑在同一地方。(2)开始泵送时,混凝土泵应处于慢速、匀速运行的状态,然后逐渐加速。应同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统工作正常后方可以正常速度泵送。(3)混凝土泵送工作尽可能连续进行,混凝土缸的活塞应保持以大行程运行,以便发挥混凝土泵的大效能,并可使混凝土缸在长度方向上磨损均匀。(4)烧纸打孔机混凝土泵若出现压力过高且不稳定、油温升高、输送管明显振动或泵送困难等现象时,不得强行泵送,应立即查明原因予以排除。可先用木槌敲击输送管的弯管、锥形管等部位,并进行慢速泵送或反泵,以防止堵塞。(5)当出现堵塞时,应采取下列方法排除。若堵塞不严重,进行反泵和正泵交替运行,逐步将混凝土吸出返回至料斗中,经搅拌后再重新泵送;若堵塞严重应首先用木槌敲击等方法查明堵塞部位,待混凝土击松后进行反泵和正泵交替运行,以排除堵塞。当上述两种方法均无效时,应在混凝土卸压后拆开堵塞部位,待排出堵塞物后重新泵送。(6)泵送混凝土宜采用预拌混凝土,也可在现场设搅拌站供应泵送混凝土,但不得泵送手工搅拌的混凝土。对供应的混凝土应予以严格的控制,随时注意坍落度的变化,对不符合泵送要求的混凝土不允许入泵,以确保混凝土泵有效地工作。(7)混凝土泵料斗上应设置筛网,并设专人监视进料,避免因直径过大的骨料或异物进入而造成堵塞。(8)烧纸打孔机泵送时,料斗内的混凝土存量不能低于搅拌轴位置,以避免空气进入泵管引起管道振动。(9)当烧纸打孔机混凝土泵送过程需要中断时,其中断时间不宜超过1h。并应每隔5~10min进行反泵和正泵运转,防止管道中因混凝土泌水或坍落度损失过大而堵管。(10)泵送完毕后,认真清洗料斗及输送管道系统。混凝土缸内的残留混凝土若清除不干净,将在缸壁上固化,当活塞再次运行时,活塞密封面将直接承受缸壁上已固化的混凝土对其的冲击,导致推送活塞局部剥落。这种损坏不同于活塞密封的正常磨损,密封面无法在压力的作用下自我补偿:从而导致漏浆或吸空,引起泵送无力、堵塞等现象。(11)当混凝土可泵性差或混凝土出现泌水、离析而难以烧纸打孔机泵送时,应立即对配合比、混凝土泵、配管及泵送工艺等进行检查,并采取相应措施解决。 |
