（1）墨辊和胶辊的平行度、间隙。胶轮式刮墨是用橡胶辊和墨辊（网纹辊）之间的间隙来调整墨在墨辊上面的厚度，这个间隙调整一般是0～0.5mm之间。胶辊与墨辊不平行的话，就会一边墨多，一边墨少。 （2）胶辊的中高、硬度。一般胶辊的使用寿命是两三年。 （3）刮刀座的平行度。刮刀式刮墨是比较主流的形式，但结构复杂，需要经常性维护，操作难度也比较大。气囊（或气缸）的压力是否均衡，刮刀的磨损都是需要注意的。刮刀座平行度的精度要求比胶辊更高，稍微有点瑕疵，就会出现很多问题，所以这个要的机修或非常有经验的人去调。纸箱厂可以选择一个有经验的员工统一去调整所有的印刷设备的刮刀座。在生产稳定性方面，刮刀这一块还是非常有挑战性。 （4）注意墨辊的载墨量，注意擦拭或高压喷洗墨辊。墨辊的使用跟油墨的质量有一定的关系，不好的油墨杂质多，容易造成堵塞，使用前要进行过滤。墨辊要经常清洗，一般清洗过程要3-4个小时，但洗好后效果是非常明显的，色相差别很大。一般7天就要用洗衣粉水清洗一次，洗衣粉水一定要打出泡沫才有效果；半个月要做深度清洗，用电动铜刷刷洗；还可以用清洗垫，装在辊筒上，配合药水、洗衣粉水进行循环摩擦清洗，效果也不错；半年左右要进行一次大清洗，用高压水枪、苏打水快速喷洗。 （5）压力辊的平行度。压力辊的主要作用是当纸板进入印刷部时，施力于纸板上，使印版上的油墨更好地转移于纸板上，达到印刷的目的，所以一定要控制好其平行度 （6）真空吸风传送轮表面的油墨、磨损情况也要检查，否则也容易造成打滑。 （7）进回墨管路、过滤网、回墨孔清理。每个星期都要将所有的管路拆开一次，清洗一遍。 |
